开元体育一种建筑施工过程中用的室内小型物料提升机的制作方法

　　目前建筑室内施工时，由于建筑层高大，施工人员常站在脚手架上对顶面和墙体施工，如此需要借助物料提升机将物料提升至脚手架上；

　　现有技术中，传统的物料提升机体积大，机动性差，于是市场上出现了可移动的小型物料提升机，但是其是利用四个可以滑动的轮子支撑的，在工作的时候稳定性较差；且物料提升机构的绳索暴露在外部已被误触，不仅易导致机械损坏，且对施工人员产生安全隐患；为此，本发明提出一种建筑施工过程中用的室内小型物料提升机用于解决上述问题。

　　本发明的目的在于提供一种建筑施工过程中用的室内小型物料提升机，以解决上述背景技术中提出的问题。

　　为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑施工过程中用的室内小型物料提升机，包括围护架，所述围护架的内环面上设置有十字撑杆，所述十字撑杆的杆体上设置有搭载板，所述搭载板的顶面上设置有防护箱，且搭载板的顶面设置有卷扬机，所述防护箱的顶面开设有散热口，所述散热口的内部插接有网孔筒，所述网孔筒的底面设置有连接筒，网孔筒的内部插接有布袋罩，且网孔筒的顶面上设置有封板，防护箱的侧壁上开设有穿线口，所述穿线口的内壁嵌入安装有导向轮，卷扬机表面收卷的提拉线同时穿过定滑轮和动滑轮，所述定滑轮和动滑轮均固定在主架的表面上，所述主架固定在十字撑杆的中心处，且主架与围护架之间设置有斜撑杆，围护架的顶面设置有固定架，所述固定架的表面设置有气缸，所述气缸的轴体贯穿围护架设置，且气缸的轴体底端设置有垫板，围护架的底面设置有万向轮，围护架的顶面设置有推持架，提拉线的外侧套设有防护管，所述防护管与主架之间设置有连接杆。

　　优选的开元体育一种建筑施工过程中用的室内小型物料提升机的制作方法，所述围护架呈方形环状结构，十字撑杆呈“十”字形杆体结构，搭载板包括扣板和受力板，扣板呈圆弧形板状结构，扣板设置有两个，两个扣板关于受力板的底面长边中心对称分布，受力板呈方形板状结构，受力板的顶面设置有对接环，对接环插接在对接槽中，对接槽开设在防护箱的底面上，对接环的表面插接有紧固螺杆，紧固螺杆螺接在防护箱的外壁上。

　　优选的，所述防护箱呈方形框体结构，散热口呈圆形柱体结构，网孔筒呈圆筒形结构，网孔筒的底面开设有放置槽，放置槽呈圆环形结构，连接筒呈圆管形结构，连接筒设置有两个，两个连接筒的管径不同，两个连接筒分别分布在放置槽的两侧，其中管经大的连接筒的外壁上设置有外螺纹，散热口的内壁上设置有内螺纹，内螺纹与外螺纹配合连接，布袋罩通过线条栓接在网孔筒的内环面上。

　　优选的，所述封板呈“凸”字形圆板结构，封板的侧壁上设置有外螺纹，封板的顶面开设有指槽，指槽呈圆孔形结构，指槽设置有多个，多个指槽呈圆周形排列分布。

　　优选的，所述穿线口呈矩形柱体结构，导向轮设置有两个，两个导向轮分别分布在穿线口的顶面和穿线口的底面上，导向轮设置有多个，多个导向轮沿着主架的杆体排列分布，斜撑杆设置有两个，两个斜撑杆关于主架对称分布。

　　优选的，所述固定架包括顶板和立柱，顶板呈方形板状结构，立柱设置有四个，四个立柱分别分布在顶板底面的四个角落处，气缸处于顶板底面的中心处。

　　优选的，所述垫板呈环形板状结构，垫板的顶面设置有阻尼垫，万向轮设置有四个，四个万向轮呈方形排列在围护架的底面上。

　　优选的，所述推持架包括立板，立板设置有两个，两个立板关于围护架的中心对称分布，两个立板之间连接有手柄杆，手柄杆呈“匚”字形杆体结构。

　　1.本发明提出的室内小型物料提升机在卷扬机外侧加设防护箱，避免卷扬机被破坏，且在防护箱顶部加设可升降的散热结构，当连接筒螺接在散热口时，处于散热状态，此时布袋罩处于网孔筒内部，避免外部物体进入防护箱，若封板螺接在散热口中，此时散热口处于闭合状态；

　　2.本发明提出的室内小型物料提升机在提拉线外侧套设防护管，防护管被连接杆牵拉固定，防护管避免外部物体与提拉线接触，不仅避免提拉线被破坏，且避免抽拉过程中的提拉线.本发明提出的室内小型物料提升机的底部加设垫板，底板被气缸驱动，气缸将垫板地推至底面支撑后，万向轮悬空，增加了物料提升机接地面积，提升使用时放置的稳定性。

　　图中：围护架1、十字撑杆2、搭载板3、防护箱4、卷扬机5、散热口6、网孔筒7、连接筒8、布袋罩9、封板10、穿线开元体育、垫板19开元体育、万向轮20、推持架21、防护管22、连接杆23。

　　下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

　　请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种建筑施工过程中用的室内小型物料提升机，包括围护架1，围护架1的内环面上焊接有十字撑杆2，十字撑杆2的杆体上焊接有搭载板3，搭载板3的顶面上设置有防护箱4，且搭载板3的顶面焊接有卷扬机5，围护架1呈方形环状结构，十字撑杆2呈“十”字形杆体结构，搭载板3包括扣板和受力板，扣板呈圆弧形板状结构，扣板设置有两个，两个扣板关于受力板的底面长边中心对称分布开元体育，受力板呈方形板状结构，受力板的顶面设置有对接环，对接环插接在对接槽中，对接槽开设在防护箱4的底面上，对接环的表面插接有紧固螺杆，紧固螺杆螺接在防护箱4的外壁上，需要检修卷扬机5时，松动防护箱4外壁的紧固螺杆，使紧固螺杆从对接环表面脱离，然后向上抽提防护箱4即可，防护箱4防护在卷扬机5的外侧，避免灰尘和絮状物粘附在卷扬机5的表面难易清理；

　　防护箱4的顶面开设有散热口6，散热口6的内部插接有网孔筒7，网孔筒7的底面焊接有连接筒8，网孔筒7的内部插接有布袋罩9，防护箱4呈方形框体结构，散热口6呈圆形柱体结构，网孔筒7呈圆筒形结构，网孔筒7的底面开设有放置槽，放置槽呈圆环形结构，连接筒8呈圆管形结构，连接筒8设置有两个，两个连接筒8的管径不同，两个连接筒8分别分布在放置槽的两侧，其中管经大的连接筒8的外壁上设置有外螺纹，散热口6的内壁上设置有内螺纹，内螺纹与外螺纹配合连接，布袋罩9通过线呈“凸”字形圆板结构，封板10的侧壁上设置有外螺纹，封板10的顶面开设有指槽，指槽呈圆孔形结构，指槽设置有多个，多个指槽呈圆周形排列分布，手指扣在封板10顶面的指槽中，向上旋拧封板10，封板10从散热口6中脱离后，继续向上抽提封板10，直到连接筒8进入散热口6中，此时，再次向上旋拧封板10，直到连接筒8的顶面露出散热口6，网孔筒7防止外部物体进入防护箱4中，网孔筒7内部的布袋罩9避免大量灰尘进入；

　　防护箱4的侧壁上开设有穿线的内壁嵌入安装有导向轮12，卷扬机5表面收卷的提拉线的表面上，主架15焊接在十字撑杆2的中心处，且主架15与围护架1之间焊接有斜撑杆16，穿线呈矩形柱体结构，导向轮12设置有两个，两个导向轮12分别分布在穿线的顶面和穿线设置有多个，多个导向轮12沿着主架15的杆体排列分布，斜撑杆16设置有两个，两个斜撑杆16关于主架15对称分布；

　　围护架1的顶面焊接有固定架17，固定架17包括顶板和立柱，顶板呈方形板状结构，立柱设置有四个，四个立柱分别分布在顶板底面的四个角落处，气缸18处于顶板底面的中心处，气缸18的轴体贯穿围护架1设置，且气缸18的轴体底端焊接有垫板19，围护架1的底面焊接有万向轮20，垫板19呈环形板状结构，垫板19的顶面设置有阻尼垫，万向轮20设置有四个，四个万向轮20呈方形排列在围护架1的底面上，物料提升机到达施工地点后，启动气缸18，气缸18将垫板19顶推至底面，气缸18继续伸长，此时垫板19对围护架1以及围护架1上部安装的结构进行支撑，万向轮20被抬升悬空，如此增加了物料提升机的接地面积，且垫板19的底面设置有阻尼垫，避免物料提升机在使用过程中出现滑动；

　　围护架1的顶面焊接有推持架21，推持架21包括立板，立板设置有两个，两个立板关于围护架1的中心对称分布，两个立板之间连接有手柄杆，手柄杆呈“匚”字形杆体结构，手握在推持架21的手柄杆处推行围护架1前行，实现对物料提升机的移动，提拉线，物料提升机在工作时，防护管22防护在提拉线的外侧，不仅避免提拉线被破坏，且避免抽拉过程中的提拉绳剐蹭到施工人员，连接杆23对防护管22牵拉支撑，避免防护管22位置发生变化。

　　工作原理：实际工作时，手握在推持架21的手柄杆处推行围护架1前行，实现对物料提升机的移动，物料提升机到达施工地点后，启动气缸18，气缸18将垫板19顶推至底面，气缸18继续伸长，此时垫板19对围护架1以及围护架1上部安装的结构进行支撑，万向轮20被抬升悬空，如此增加了物料提升机的接地面积，且垫板19的底面设置有阻尼垫，避免物料提升机在使用过程中出现滑动，防护箱4防护在卷扬机5的外侧，避免灰尘和絮状物粘附在卷扬机5的表面难易清理，手指扣在封板10顶面的指槽中，向上旋拧封板10，封板10从散热口6中脱离后，继续向上抽提封板10，直到连接筒8进入散热口6中，此时，再次向上旋拧封板10，直到连接筒8的顶面露出散热口6，网孔筒7防止外部物体进入防护箱4中，网孔筒7内部的布袋罩9避免大量灰尘进入，需要检修卷扬机5时，松动防护箱4外壁的紧固螺杆，使紧固螺杆从对接环表面脱离，然后向上抽提防护箱4即可，物料提升机在工作时，防护管22防护在提拉线的外侧，不仅避免提拉线被破坏，且避免抽拉过程中的提拉绳剐蹭到施工人员，连接杆23对防护管22牵拉支撑，避免防护管22位置发生变化。

　　尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。