开元体育管链输送机技术规范书---精品管理资料

　　开元体育管链输送机技术规范书---精品管理资料6。3.1、中标厂家（包括分包与外购)需对一切与合同有关的供货设备及技术接口、技术服务等问题负全部责任。凡与合同设备相连接的设备装置，投标方有提供接口和技术配合的义务，或者按本公司提供的接口设计，但并不由此发生合同价格以外的任何费用。

　　6。3.2、由中标厂家供应的所有合同设备或部件（包括分包与外购）,在生产过程中都必须进行严格的检验和试验，出厂前须进行部件或整机总装的实验。所有检验和总装（装配）必须有正式的记录和文件。所有这些正式的记录文件、质量证明文件及合格证作为技术资料的一部分交买方存档。

　　4.2.2、全部铸、锻、热处理、机械加工和装配等一般技术要求，除必须符合图样注明的技术文件外还应符合有关的国家标准、行业标准的规定.

　　4。2。4、管链输送机机身标准长度为每节3m，每节机身长度误差为不大于±1mm，对角线mm。

　　4.4.4、产品在运输、贮存过程中应保持清洁，不得与酸、碱物质发生接触，传动部件、电气部件不应受到剧烈振动、撞击和受潮开元官网。

　　4.4.5、设备在长途运输时应将设备分成几节装箱或包装；短途运输时，则可根据情况，决定是否包装;但应防止碰撞、重压等现象,以免造成损失。

　　5。1、产品须经制造厂技术检验部门检验合格后方可出厂，出厂时,必须附有证明产品质量合格的文件。

　　4.1.1、本公司提供的生产样图中明确了管链输送机的功率、设计长度、减速机安装方式、盘片规格及旋向等各项技术要求或说明时,必须按照本公司的各项技术要求或说明进行.

　　5.2、本公司有权参加产品的出厂检验和对产品进行复检,对产品质量有异议时，可向制造厂商提出整改甚至要求制造厂重新制造。

　　5.3、管链输送机进行整机形式检验时，输送量、设计长度、外购件、主要零部件等技术指标中如有一项不符合产品设计规定和相关国家或行业标准规定，则该输送机整机形式检验为不合格。

　　5.4、管链输送机机身等尺寸、焊缝质量、互换性等检查和评定不符合产品设计规定和相关国家或行业标准规定，则评定该零部件型式检验为不合格.

　　4.1.4、管链输送机应符合本规定的要求,并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。同一型号管链输送机的安装尺寸、连接尺寸应保证相同，同类零部件应保证通用互换.

　　4.1。5、管链输送机各部件应便于拆装,便于运输,并在设计规定的性能范围内，能改变机身数量来适应工作面长度的变化。

　　4.4。3、要有减速机旋向标识、安全标识、产品铭牌等各种应有标识，并安装在相应的位置,要清晰、易懂，位置明显，标识的型式和尺寸应符合GB/T13306的规定。

　　4。1。2、若本公司提供管链输送机的生产制造图纸时,应按照本公司提供的图纸生产制造；本公司提供的生产样图或图纸中，中标方认为有异议或有错误时，应及时与本公司取得联系，沟通协商解决，并做好相关记录，记录最后交由本公司.

　　4。1.3、若非本公司提供的生产样图或图纸生产时，中标方应提供样图及配件等图纸和清单，并提供产品安装使用说明书，具体要求见第6部分说明。

　　4.2.14、管链输送机机械部件检验合格后，外漏加工表面采取防锈措施，然后全部进行油漆，油漆按照本公司要求进行,油漆颜色为：机头、机尾、机身为“白,检修门为“蓝，链轮罩为“黄醇酸磁漆(CO4-2），设备内壁应进行防锈底漆处理；并应符合JB/ZQ4000。10的规定。

　　密封装置配于上罩两侧，有托架与轴承座适配，上罩配有收尘连接口；主动轴由自动调心滚子轴承支撑，轴承座内有密封防尘装置，配备快速锁定的检查孔确保对链条和料斗的控制;在出口处配置物料导向板以确保斗式提升机卸料干净。

　　1.4、如果中标方没有以书面形式对本技术要求的条文提出异议，则认为供方可以提供完全满足技术要求的产品。

　　4.3.3、若需外购件时，必须到正规大型厂家购买质量合格的产品，并要求有附有说明书和产品质量合格证。

　　焊接钢结构件有一个进料孔，两个组装门和一个配备快速锁的检查或清洁门孔，所有门孔具有防尘结构，尾轴由自动调心滚子轴承支撑，轴承座内有密封防尘装置。

　　投标方投标报价前需到生产设备现场勘察，现场测绘,投标时需提供设备外形图、基础图等（项目设备地址：XXXX，项目负责人：XXX电话XXX开元官网，技术负责人：XXX电线、设备技术参数：

　　1.3、本技术要求提出的是最低的技术要求，并未对一些技术细节作出规定，也未充分分述有关标准和规定的条文，制造厂应保证提供符合本技术要求和工业标准的优质产品。

　　4。2。1、原材料、零件、元件、包括外购件及电气部件，应在正规大型厂家购买，按照各自的技术要求进行检验，证明其质量合乎技术要求规定的文件后方可入库使用、组装.

　　4。2.8、管链输送机各可拆卸(开启)或法兰连接部分均要用胶条密封,防止有漏料、灰尘等现象产生。

　　4。2。9、管链输送机组装时按出厂时各段机壳的联接标记顺序组装，应保证机壳横向水平，特别要保证机壳内壁的平直度,管链输送机机机身和机身之间连接处的上下错口量和左右错口量均应不大于1mm。

　　4。2.10、管链输送机各管链轴连接必须保持一条直线，不使管链轴下沉或变形，保证管链输送机运行的稳定性;悬挂轴承应安装在联接轴的中间,安装要牢固可靠;悬挂轴承若采用轴承制成时，要有加油孔且方便加油;也可采用尼龙套筒制成.

　　4.2。5、管链输送机机身壳体厚度≥6mm；管链盘片厚度≥12mm，管链盘片螺距应为其盘片外径的0。8～1倍.

　　4。2。6、管链盘片与壳体间隙≤5mm，螺距要均匀，误差≤2mm；管链盘片与两侧和底部间隙应相等，管链盘片与输送链条要等间距连接;管链盘片材质采用超高聚乙烯UHMW—PE塑料.

　　4.2.7、管链输送机出料端要采用圆形闭风结构开元官网，圆形闭风长度要满足设计要求,出料口要有检修功能。